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高粘度浆料连续灌装批量搅拌脱泡一体机装置

高粘度浆料连续灌装批量搅拌脱泡一体机装置

1. 工序定位
1. 脱气＋分散＋搅拌一次完成，无需真空泵即可去除亚毫米级气泡
2. 可嵌入前段配料-后段灌装连线，作为“脱泡中间工序"使用
2. 主要参数
1. 最大处理量：10 kg×2 杯（共 20 kg，含容器）
2. 标准容器：HDPE 4 L 市售密闭桶 (BHB-4000)，可换用任意适配器
3. 公转：9 级可调 (9-1)；自转：10 级 (相对公转 1.0～0.0 倍)
4. 运转程序：最多 3 段 ×10-300 s，20 组条件可存储
5. 电源：AC 200 V±10 %，功耗 ≈ 10 kW
6. 外形/重量：950×1070×1224 mm，约 560 kg
3. 典型工艺路径（用户案例）
   PDP 荧光浆料：配料桶 → KK-10000 脱泡 180 s（公转 7，自转 0.3）→ 直送注射器灌装线，气泡残留＜0.1 %，单班产能 300 kg 。
4. 操作与维护
1. imbalance、门开、过载即停机；运行中门锁定，符合 CE 要求
2. 无搅拌叶片，换料时只需更换容器，清洗时间＜5 min
3. 适配器可对接注射器、针筒、离心管，满足小批量多品种需求
5. 综上，KK-10000 适合“中高粘度浆料-批量脱泡-连续灌装"场景，可在不引入真空系统的前提下，把传统“搅拌＋真空脱泡"两步工序合并为一步完成，缩短节拍并减少异物混入风险

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